I stedet for at lave kyllingefjer, forvandler Singapore kyllingefjer til et biologisk nedbrydeligt plastik
Læg en besked
Ifølge medierapporter er det singaporeanske fjerkræfirma Leong Hup gået sammen med Nanyang Technological University (NTU) for at udforske måder at fremme genanvendelse af affald, så virksomheder kan reducere omkostningerne og blive mere miljøvenlige.
Det er underforstået, at Singapore fjerkrævirksomheden Lonhe har tre fjerkræforarbejdningsanlæg i det lokale, hvoraf den største kan slagte op til 50.000 kyllinger om dagen og producere omkring 4 tons affald af kyllingefjer hver dag.
Denne gang lavede Nanyang Technological University en stor forandring. Ifølge Liu Yuhua, CEO for Longhe, bruger virksomheden næsten en million yuan om året på affaldsbortskaffelse, herunder 500.000 yuan på kyllingefjer, hvilket er en høj omkostning for virksomheden. Stillet over for problemet besluttede Lonhe i marts at samarbejde med nTU om, hvordan man genanvender affaldet. Ifølge undersøgelsen kan næsten fire tons kyllingefjer, der smides ud af slagterier hver dag, genbruges til biologisk nedbrydelige plastikprodukter med en simpel slibeproces.

Forskere ved nTU's Fødevarevidenskab og Teknologi-program kan lave polyesterkeratiner ved at vaske og sterilisere kyllingefjer og tilsætte polyesterfiber for at lave plastprodukter som kyllingebund og æg.
Sammenlignet med konventionel plastik sparer plastik lavet af kyllingefjer ikke kun ressourcer, men bruger heller ikke olie, og materialet er bio-nedbrydeligt, hvilket gør det mere miljøvenligt.
Andre ressourcer, der betragtes som affald, såsom kyllingefjer, kan blive værdifulde råvarer og spille en vigtig rolle i den cirkulære økonomi, sagde professor Chan Weining, direktør for Food Technology Program ved Nanyang Technological University i Singapore, som ledede undersøgelsen.
Udover genbrug af kyllingefjer samarbejder Nanyang Technological University i Singapore og Lonhe også om genbrug af kyllingeblod og ekskrementer. Lau forventer, at produkterne vil være tilgængelige på fabrikker i hele Syd-østasien allerede i 2023.
